通风系统质量标准 

导读:通风系统质量标准,1、矿井必须有完整的独立通风系统,矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施的安装地点,必须按季绘制矿井通风系统图,通风系统有较大变化(如系统调整、巷道贯通、启封密闭、建造及拆除通风设施等)时必须,各矿通风部门还应绘制通风系统立体示意图和通风系统网络图,各矿的矿井通风系统图每季报集团公司生产技术处一份,2、改变矿井采区以上通风系统(包括主要通风机改造)时,必须编制通风设计

通风系统质量标准 

通风系统质量标准

1、矿井必须有完整的独立通风系统。矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施的安装地点。必须按季绘制矿井通风系统图,按月补充修改,通风系统有较大变化(如系统调整、巷道贯通、启封密闭、建造及拆除通风设施等)时必须及时补填矿井通风系统图。各矿通风部门还应绘制通风系统立体示意图和通风系统网络图。各矿的矿井通风系统图每季报集团公司生产技术处一份。

2、改变矿井采区以上通风系统(包括主要通风机改造)时,必须编制通风设计及安全措施,报集团公司总工程师批准。矿井开拓新水平和准备新采区的回风,在未构成通风系统前,必须制定安全措施经集团公司总工程师批准后,可以将此种回风引入生产水平的进风中,但此回风中瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,且必须在进入被串联工作面的风流中安装甲烷断电仪。调整采区以下(包括采区)的通风系统时,其安全技术措施由各矿总工程师审批。

3、生产矿井必须采用机械通风,必须安装两套同等能力的主要通风机,其中一套作为备用,备用主通风机必须能在10分钟内启动,生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机,在满足生产要求时,可继续使用。

4、矿井不得采用局部通风机群作为主要通风机用。在特殊条件下,作临时使用时,必须按主要通风机管理,制定措施,报集团公司总工程师批准。矿井通风系统中,如果某一分区风路的风阻过大,主要通风机不能供给足够风量时,经集团公司批准,可在井下安设辅助

通风机,但必须供给辅助通风机房足够的新鲜风流。

5、备用主要通风机因故在一周内无法正常运行时,必须制定专项措施,报矿总工程师批准,并报集团公司生产技术处备案。

6、生产水平和采区必须实行分区通风。准备采区,必须在采区构成通风系统后,方可开掘其它巷道。在构成通风系统时,采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风巷,一段为回风巷。

7、高瓦斯、煤与瓦斯突出、煤层容易自燃、开采煤层群和分层开采采用联合布置矿井的每个采区,必须至少设置1条专用回风巷。

8、按要求应布置专用回风巷的新采区,专用回风巷不到位的,不准开掘采煤工作面进回风顺槽巷道,现生产采区没有布置专用回风巷的,必须制定安全技术措施,报矿总工程师审批。

9、采掘工作面应实行独立通风,布置采区和工作面时,必须经矿通风部门审核通风系统设计,不合理的通风系统不得使用。当布置独立通风系统有困难时,必须按《煤矿安全规程》第一百一十四条的规定制定安全措施经矿总工程师批准,报集团公司生产技术处备案。

10、严禁回采工作面在没有构成全压通风系统的情况下进行回采。开采边角煤、回收煤柱时必须制定专项措施,按程序报市煤管局批准。

11、各矿每年在安排生产计划前必须按集团公司《矿井通风能力核定细则》进行矿井通风能力核定,多个生产采区的矿井,应分区进行通风能力核定。不能满足生产需要的,必须“以风定产”,严禁超通风能力生产。

12、矿井内各地点的风速应符合《煤矿安全规程》第一百零一条的规定,严禁无风、微风作业。

13、矿井应每年进行一次矿井反风演习,每季度应至少检查一次反风设施。新安装的主要通风机(或主要通风机改造)投入运行后以及通风系统有较大变化时,应及时进行一次矿井反风演习。矿井反风演习方案及总结报集团公司生产技术处审查备案。生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10分钟内改变巷道中的风流方向,当风流方向改变后,主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40%。

14、井下各巷道交岔口必须设置瓦斯、火灾事故避灾路线标志牌,并标明避灾撤退的方向。

15、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每一个联络巷中,必须砌筑永久性的挡风墙;需要使用的联络巷,必须安装2道联锁的正向风门和2道反向风门。通车风门应实现自动关闭。严禁同时打开两道风门或一道风门长时间不关。不应在倾斜运输巷中设置风门,如果设置风门,应安装自动风门或专人管理,并有防止矿车碰撞人员和碰坏风门的安全措施。

16、对于压力较大、单人难以开启的风门,必须设有风门减压装置,保证单人通过风门时的安全。

17、采区开采结束后45天内,必须在所有与采空区联通的巷道中砌筑防火墙,全部封闭采区。

18、装有主要通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。每6个月检查

维修1次出风井口的防爆门,至少每月检查1次主通风机。改变主要通风机转数或叶片角度时,必须制定专项措施报矿总工程师批准。

19、新安装的、进行过技术改造的和连续运转3年未进行性能测定的主要通风机,必须进行1次通风机性能测定。

20、新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定,以后每3年至少进行1次。矿井转入新水平或改变一翼通风系统后,必须重新进行矿井通风阻力测定。每次矿井通风阻力测定结果报集团公司生产技术处备案。

21、通风巷道必须由专业队组及时维修。回风巷一般失修率不得高于7%,严重失修率不得高于3.0%。

22、主要通风机因检修、停电或其它原因停止运转时,必须制定停风安全措施报矿总工程师批准。主要通风机停止运转时必须立即停止工作、切断电源,人员先撤到进风巷道中,由值班矿长迅速决定井下人员是否全部撤出到地面、矿井是否停止生产。主要通风机停止运转期间,对由1台主通风机担负全矿通风的矿井,必须打开防爆门,利用自然风压通风;对由多台主通风机联合通风的矿井,必须根据各矿的实际通风状况正确控制风流,防止风流紊乱。

23、各矿应根据实际情况制定矿井主要通风机无计划停风预案,并根据情况变化及时补充完善。一旦矿井主要通风机无计划停风,能够按预案迅速处理。

24、主要通风机的工况点必须处于合理工作范围内。2台及以上主要通风机联合运转的矿井,要制定相应的通风安全技术措施。改变

主要通风机运行的工况时,必须有矿总工程师批准的安全技术措施。

25、加强机电设备检修,严禁主要通风机和局部通风机无计划停电停风。主要通风机和局部通风机一旦出现无计划停电停风,必须按照《防止无计划停电停风管理制度》分析原因,追究责任。

26、各矿每季度应对矿井通风系统进行一次全面的研究分析,及时解决通风系统中存在的问题,并将分析结果报集团公司生产技术处。

27、采用架线电机车运输的巷道,其架线必须处于全风压通风的进风侧,架线终端距回风口必须有足够的安全距离。

28、凡影响矿井通风系统的作业,必须由施工单位编制相应的安全技术措施,经通风部门审核后报矿总工程师批准,否则不得开工作业。

测风管理

29、每一矿井都必须建立测风管理制度,配备足够的测风工坚持正常的测风工作。每5天进行一次全矿井测风。因井下通风系统调整或主要通风机工况变化等原因,使井下风量发生较大的变化时,由通风部门领导安排测风工及时进行全矿井测风。

30、采煤工作面测定进、回风巷、专用尾巷的风量;掘进工作面测定局部通风机的全压供风量、入口风量、出口风量及全压总回风量。

31、安装局部通风机时测定局部通风机前的全压供风量,更换局部通风机后及时测定局部通风机的全压供风量、入口风量、出口风量及全压总回风量。

博泰典藏网btdcw.com包含总结汇报、计划方案、教学研究、外语学习、经管营销、党团工作、出国留学、自然科学、行业论文、表格模板、医药卫生以及通风系统质量标准 等内容。

本文共4页1234